塩水噴霧試験のための塩溶液の正しい調製

塩水噴霧試験は、自動車、航空宇宙、電子機器などの業界で広く使用されている重要な腐食評価方法です。正確で再現性の高い試験結果を得るには、塩水を適切に調製し、高精度な試験条件を維持できる高品質の塩水噴霧試験チャンバーを使用することが不可欠です。以下は、中性塩水噴霧（NSS）、酢酸塩水噴霧（AASS）、銅促進酢酸塩水噴霧（CASS）など、一般的な塩水噴霧試験の準備手順です。

1. 中性塩水噴霧（NSS）溶液の調製

1. 塩化ナトリウム溶液を準備します。 塩化ナトリウム（NaCl）50gを蒸留水または脱イオン水1Lに溶解し、濃度を50g/L±5g/Lにします。完全に溶解するまで撹拌します。
2. pHを調整する（必要に応じて）： pHメーターを使用して溶液のpHを測定します。pHは 6.4～7.0。 調整が必要な場合:

• • 使用 水酸化ナトリウム（NaOH） pHを上げるため。
  • 使用 氷酢酸（CH₃COOH） pHを下げる。
  • 注意: 少量の NaOH または酢酸でも pH が大きく変化する可能性があるため、慎重に追加してください。

最適なパフォーマンスを得るには、一貫した温度、湿度、噴霧分布を提供する専門的な塩水噴霧試験室でソリューションを使用してください。

2. 酢酸塩スプレー（AASS）溶液の調製

1. 基本塩化ナトリウム溶液を準備します: NSS と同じ (蒸留水/脱イオン水 1L あたり NaCl 50g)。
2. pH調整：NaCl溶液に氷酢酸を加えながら撹拌します。pHが3.0～3.1になるまで測定します。

A 信頼性の高い塩水噴霧腐食試験室 わずかな偏差がテストの有効性に影響を与える可能性があるため、AASS テストでは正確な pH 監視とスプレー制御が不可欠です。

3. 銅促進酢酸塩水噴霧（CASS）溶液の調製

1. 塩化ナトリウム溶液を準備します。 NSS と同じ (蒸留水/脱イオン水 1L あたり NaCl 50g)。
2. 塩化銅(II) (CuCl₂)を加える: 溶解する 0.26g/L ± 0.02g/L CuCl₂·2H₂O（または 0.205g/L ± 0.015g/L NaCl溶液中の無水CuCl₂。
3. pHを調整する: pHが3.0～3.1になるまでかき混ぜながら氷酢酸を加えます。

CASSテストには 高度な塩水噴霧試験室 厳格な温度と腐食加速条件を維持し、迅速かつ正確な結果を保証します。

4. 塩水噴霧試験における重要な考慮事項

1. 純度要件:

• 使用 高純度NaCl （≥99.5％）、ヨウ化ナトリウム≤0.1％、不純物総量≤0.5％。
• 固結防止剤入りの塩化ナトリウムを避けてください。 腐食抑制剤として作用し、テスト結果に影響を及ぼす可能性があるためです。

2.ろ過： ノズルの詰まりを防ぐため、使用前に溶液を濾過してください。 塩水噴霧試験室.

3.事前テストチェック：

• 各テストの前に塩濃度と溶液レベルを確認してください。
• 確実に 塩水噴霧腐食試験室 温度、湿度、スプレー均一性が適切に調整されています。

プロフェッショナルな塩水噴霧試験チャンバーを選択する理由

高性能 塩水噴霧試験室 以下を保証します:

✔ 正確な環境制御 – 安定した温度、湿度、スプレー条件を維持します。

✔ 耐腐食性 – 長期テストに耐えられるよう、高品質の PP または PVC 素材で作られています。

✔ 標準への準拠 – ASTM B117、ISO 9227、およびその他の業界要件を満たしています。

✔ ユーザーフレンドリーな操作 – 一貫性と再現性のあるテスト結果を得るための自動制御。

要求される産業向け 信頼性の高い腐食試験、投資 高品質の塩水噴霧試験室 正確で再現性のある結果を得るためには不可欠です。