気候室

• ラボコンパニオン製品の配送基準

  Aug 07, 2025

  現場での適切な運用を確保するための機器引渡しに関する重要な考慮事項：1. 機器の設置と試運転当社は、機器の輸送と電気接続を監督し、お客様の現場での適切な動作を確保します。すべての設置は、標準受入基準に厳密に準拠しています。 環境試験室業界基準への継続的な準拠を保証するため、定期的に第三者機関による検査を実施しています。お客様が受入時に検査報告書をご希望の場合は、認定された第三者機関による現地試験の実施を手配いたします。 2. 顧客技術研修制度2.1 基本操作訓練トレーニングでは、機器の起動／シャットダウン手順、テストプログラムの設定、日常的なメンテナンスプロトコルについて学びます。お客様の業界（サードパーティ試験機関、自動車メーカーなど）に応じて、トレーニングプログラムは具体的な運用シナリオに合わせてカスタマイズされます。 2.2 高度なメンテナンストレーニングこのプログラムは、湿度システムの故障診断を含む、ユーザーのトラブルシューティングと修理能力の開発に重点を置いています。 温湿度試験室トレーニングには、独立したメンテナンス能力システムを確立するための主要コンポーネントの交換手順と予防措置が含まれます。 3. テクニカルサポートサービスプロトコル3.1 緊急対応メカニズム標準化された障害対応プロセスにより、サービスリクエスト受信後2時間以内にテクニカルサポートが開始されます。一般的な障害は48時間以内に解決されます（遠隔地の場合は代替ソリューションを交渉いたします）。 3.2 リモートテクニカルサポートプロフェッショナルなリモート診断システムを搭載しており、リアルタイムのビデオ通信または専用ソフトウェア アクセスにより、障害を迅速に特定できます。 4. スペアパーツの供給とメンテナンスの保証4.1 スペアパーツ管理計画アフターサービスを強化するため、大量購入のお客様やリピーターのお客様向けに専用のスペアパーツ倉庫を設置し、サービスニーズへの迅速な対応を実現しています。お客様ごとに専用のプロファイルを割り当て、リソース配分を最適化しています。優先供給チャネルは主要パートナー（CRCC、CETC など）向けに予約されており、スペアパーツの迅速な配送を確保して、機器のダウンタイムを最小限に抑えます。 4.2 保守サービスポリシー保証期間中、人為的要因に起因しない故障については無償修理をご提供いたします。保証期間終了後のメンテナンスサービスは、透明性のある価格体系に基づき、詳細な修理プランと費用見積りを事前にご提供いたします。当社は専門のアフターサービス・メンテナンスチームを擁し、サービス担当者の技術力を継続的に向上させることに尽力しています。近い将来、海外のお客様にもオンサイトサポートを提供できるようになることを期待しています。

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• IEC 68-2-18 試験Rおよびガイダンス：水試験

  Apr 19, 2025

  序文この試験方法は、輸送、保管、および使用中の電気・電子製品が、落下（降雨）、衝撃（水噴流）、または浸水にさらされた場合の耐久性を評価するための手順を提供することを目的としています。これらの試験は、標準化された水曝露条件への曝露中および曝露後において、部品および機器が適切に機能し続けることを保証するカバーおよびシールの有効性を検証します。 範囲 この試験方法には以下の手順が含まれます。各試験の特徴については表1を参照してください。 試験方法Ra：降水量 方法Ra 1: 人工降雨 このテストは、保護なしで屋外に置かれた電気製品が自然の降雨にさらされることをシミュレートします。方法Ra 2: ドリップボックス このテストは、保護されている状態でも結露や水漏れが発生し、上から水が滴り落ちる可能性がある電気製品に適用されます。 試験方法Rb：ウォータージェット方法Rb1：大雨 保護されていない熱帯地域の屋外に置かれた製品が豪雨や集中豪雨にさらされることをシミュレートします。方法Rb2：スプレー 自動消火システムや車輪の飛沫による水にさらされる製品に適用されます。 方法Rb 2.1: 振動管 方法Rb 2.2: ハンドヘルドスプレーノズル方法Rb3：ウォータージェット 水門からの排水や波しぶきへの曝露をシミュレートします。 試験方法Rc: 浸漬輸送中または使用中の部分的または完全な浸水の影響を評価します。 方法Rc 1：水タンク方法Rc 2：加圧水チャンバー 制限事項方法 Ra 1 は自然の降雨条件に基づいており、強風時の降水量は考慮されていません。このテストは腐食テストではありません。圧力変化や熱衝撃の影響をシミュレートするものではありません。 テスト手順一般的な準備試験前に、試験片は関連規格に規定されている目視、電気的、および機械的な検査を受けなければなりません。試験結果に影響を与える特徴（例：表面処理、カバー、シール）についても検証する必要があります。方法固有の手順Ra 1（人工降雨）:試験片は、定められた傾斜角度で支持フレームに取り付けられます (図 1 を参照)。試験の厳しさ（傾斜角度、期間、降雨強度、液滴サイズ）は表 2 から選択します。 試験中は試験片を最大270°回転させます。試験後の検査では、水の浸入がないか確認します。Ra 2（ドリップボックス）:滴下高さ（0.2～2m）、傾斜角度、および期間は表3に従って設定されます。3～5 mmの液滴サイズで均一な滴下（200～300 mm / h）が維持されます（図4）。Rb 1（大雨）:高強度降雨条件は表4に従って適用されます。Rb 2.1（振動管）:ノズル角度、流量、振動（±180°）、および持続時間は表5から選択します。表面全体が濡れるように、試験片をゆっくり回転させます (図 5)。Rb 2.2（ハンドヘルドスプレー）：噴霧距離：0.4 ± 0.1 m、流量：10 ± 0.5 dm³/分（図6）。Rb 3（ウォータージェット）:ノズル径：6.3 mmまたは12.5 mm、ジェット距離：2.5 ± 0.5 m（表7～8、図7）。Rc 1（水タンク）：浸漬の深さと時間は表 9 に従います。水には、漏れを検出するために染料 (例: フルオレセイン) が含まれている場合があります。 Rc 2 (加圧チャンバー):圧力と時間は表10に従って設定されます。試験後は乾燥が必要です。 テスト条件水質: ろ過された脱イオン水 (pH 6.5～7.2、抵抗率 ≥ 500 Ω·m)。温度: 初期水温は試料温度より 5°C 低い値 (浸漬の場合は最大 35°C)。 テストセットアップ Ra 1/Ra 2：ノズルアレイは降雨／滴下をシミュレートします（図2～4）。器具は排水を可能にする必要があります。 Rb 2.1: 振動管の半径≤1000 mm (大型試験片の場合は1600 mm)。Rb 3: ジェット圧力: 30 kPa (6.3 mm ノズル) または 100 kPa (12.5 mm ノズル)。 定義降水量（落下する雨滴）：模擬雨（水滴サイズ > 0.5 mm）または霧雨（0.2～0.5 mm）。降雨強度（R）：1時間あたりの降水量（mm/h）。終端速度 (Vt): 静止空気中の雨滴の場合 5.3 m/s。計算: 平均液滴径: D v≈1.71 R0.25 んん。 中央径: D 50 = 1.21 R 0.19んん。 降雨強度: R = (V × 6)/(A × t) mm/h (ここで、V = サンプル体積（cm³）、A = コレクター面積（dm²）、t = 時間（分）。 注：すべての試験には、浸水および機能検証のための暴露後検査が必要です。再現性には、機器の仕様（ノズルの種類、流量など）が重要です。

  ホットタグ : 環境試験室人工降雨試験 環境試験室噴霧試験 環境試験室浸漬試験 環境試験室 気候室 環境試験室 IPコード試験

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