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  • 高温・低温試験室における湿度計の測定原理 高温・低温試験室における湿度計の測定原理
    Jan 07, 2025
    湿度計の測定原理 高温・低温試験室温度や湿度は、気体(通常は空気)に含まれる水蒸気量(蒸気圧)と、空気と同じ場合の飽和水蒸気量(飽和蒸気圧)の割合をRH%で表したものです。湿度は昔から生活と密接な関係がありましたが、数値化することが困難でした。湿度の表現には、湿度、相対湿度、露点、乾燥気体(重量または体積)に対する水分の比率などがあります。湿度測定方法 湿度計の湿度測定は、20 または 30 の分割の原理に基づいています。しかし、湿度測定は常に世界の測定分野における難しい問題の 1 つです。一見単純な量の値でも、深く掘り下げると非常に複雑な物理化学理論の分析と計算が伴い、初心者は湿度測定で注意しなければならない多くの要素を無視する可能性があり、それがセンサーの合理的な使用に影響を与えます。一般的な湿度測定法は、露点法、乾湿球法、電子センサー法、動的法(二重圧力法、二重温度法、シャント法)、静的法(飽和塩法、硫酸法)です。1、露点法湿度計:湿った空気が飽和状態に達したときの温度を測定するもので、熱力学の直接的な結果であり、高精度で、測定範囲が広い。高精度の露点計の測定精度は±0.2℃またはそれ以上に達する。ただし、現代の光電原理を採用した冷鏡式露点計は高価で、標準的な湿度発生器と併用されることが多い。2、乾湿球湿度計:これは18世紀に発明された湿度測定法で、長い歴史があり、広く使用されています。乾湿球法は間接的な方法で、湿度値を乾湿球方程式から変換します。この方程式には条件があります。つまり、湿球近くの風速は2.5m / s以上に達する必要があります。一般的な乾湿球温度計はこの条件を簡略化しているため、精度は5〜7%RHに過ぎず、乾湿球は静的方法に属していないため、2つの温度計の測定精度を向上させることは湿度計の測定精度を向上させることに等しいと単純に考えないでください。3、電子湿度センサー方式湿度計:電子湿度センサー製品と湿度測定は1990年代に台頭した産業に属し、近年、国内外で湿度センサーの研究開発が大きく進歩しました。湿度センサーは、単純な湿度センサーから統合型、インテリジェント型、マルチパラメータ検出型へと急速に発展しており、新世代の湿度測定および制御システムの開発に好ましい条件を作り出し、湿度測定技術を新たなレベルに引き上げています。4、二重圧力法、二重温度湿度計:熱力学的なP、V、Tバランス原理に基づいており、バランス時間はより長く、シャント法は水分と乾燥空気の正確な混合に基づいています。現代の測定および制御手段を使用しているため、これらのデバイスは非常に正確ですが、設備が複雑で、高価で、操作に時間がかかるため、主に標準測定として使用され、測定精度は±2%RH以上に達することがあります。5、飽和塩湿度計の静的方法:湿度測定で一般的な方法で、シンプルで簡単です。ただし、飽和塩法は、液体と気体の2つの相のバランスに対する要求が厳しく、周囲温度の安定性に対する要求も高いため、バランスをとるのに長い時間がかかり、湿度の低い場所ではさらに長い時間がかかります。特に室内とボトルの湿度差が大きい場合は、開けるたびに6〜8時間バランスをとる必要があります。
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  • 温湿度試験室の表示・加熱システム 温湿度試験室の表示・加熱システム
    Jan 07, 2025
    温湿度試験室の表示・加熱システムの表示および制御インターフェース 温度湿度試験室 直感的で明確で、軽いタッチの選択メニューはシンプルで使いやすく、パフォーマンスは安定していて信頼できます。柔軟なプログラム制御により、ユーザーに安定したパフォーマンス、柔軟な制御、コスト効率の高い製品をもたらします。入力チャネルと出力チャネルは任意に拡張できます。航空、自動車、家電、科学研究などの分野向けのテスト機器であり、高温、低温、温湿度の交互度または一定テストでの温度環境変化後の電気、電子などの製品や材料のパラメータとパフォーマンスをテストおよび決定するために使用されます。製品の特徴:1、CNC切断、レーザーオープニング、量産テストチャンバーを使用します。2、スプレーは屋外用粉末のみを使用し、粉末は一度使用すると再利用されず、変化がなく強力な接着力があります。3、視覚的な窓枠は、工業的な感覚が強い、一度開ける金型で作られています。4、ワンタイムモールドで作られたインストルメントパネルは美しく、寛大です。インストルメントパネルのラベルにはPVCステッカーを使用し、背面の接着剤には3M接着剤を使用しています。5、キャスターは啓東白雲電子のオリジナル工場で作られた高さ調節可能なキャスターを採用しており、非市場の偽造品であり、高品質で美しく、寛大です。6、冷凍システムの標準図面はすべて溶接されており、各機器の配管が一貫しており、冷凍性能が適切な状態に達していることを確認します。7、電気システムのすべての配線は標準図に従っており、配線完了後に13回の検査工程を経て、配線が正確でトラブルがないことを確認します。8、給水システムは3つのカップを使用して水位を制御し、加湿器の給水が湿球水位から分離されるようにし、加湿器の水によって引き起こされる温度変動を回避します。画面:1、オリジナルブランドの温度湿度計、5.7インチの高解像度トゥルーカラーLCDタッチスクリーン。2、リアルタイム監視(コントローラのリアルタイムデータ、信号ポイントの状態、実際の出力の状態を監視)。3、コントローラは、600日以内の履歴データを保存できます(24時間動作で1分以上の記録間隔で温度と湿度のデータを同時に記録した場合)。また、アップロードされた履歴データ曲線を再生できます。4、エクスポートされたファイルは、コンピューターで表示したり、ランダムギフトソフトウェアを使用して EXCEL 形式に変換したりできます。5、RS232/485ポートを搭載した機器。6、自動計算機能により、温度と湿度の変化条件を即座に修正できるため、温度と湿度の制御がより安全で安定します。暖房システム:1、遠赤外線ニッケル合金高速加熱(2KW×2)電気ヒーターの使用。2、高温独立システム、低温テスト、高温テスト、温湿度変化に影響しません。3、温度と湿度の制御出力はマイクロコンピュータによって計算され、高精度と高効率を実現します。
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  • 高温低温試験室の水冷ユニットによる高圧故障 高温低温試験室の水冷ユニットによる高圧故障
    Jan 07, 2025
    高温低温試験室の水冷ユニットによる高圧故障1、 高温・低温試験室 冷媒充填量が多すぎます。このようなことは通常、オーバーホール後に発生し、主に吸入管と排気管の作動圧力、バランス作動圧力が高く、冷凍コンプレッサーの作動電流も高いという形で現れます。解決策: 吸入管と排気管の作動圧力とバランス作動圧力、およびその作動電流に応じて、定格負荷で空気を放出し、正常になるまで続けます。2、高温・低温試験室の水冷温度が高すぎるため、実際の凝縮効果が悪い。冷凍機の冷却水定格負荷は40~45℃で、温度が高く、ヒートパイプの放熱性が悪いため、必ず高い凝縮圧力が発生し、高温期にこの現象が発生します。解決方法:高温の原因は、遠心ファンがオンになっていないため水分配器が回転しないなど、密閉式冷却塔の一般的な故障であり、主に冷却循環水の温度が高く、急激に上昇することで現れます。平均外気温が高く、水路が短く、循環システムの水流量が少ないため、冷却循環水の温度は通常高いレベルに維持され、貯水池をアップグレードする方法で対処できます。3、高温試験室の水冷が不十分で、水量が定格値に達しない。具体的な性能は、発電機セットの内外の水圧差が減少(システムソフトウェアファンドの運転開始時の圧力差と比較)し、温度差が増加することである。解決方法:水の出力が不十分な理由は、システムソフトウェアの水またはガスが少ないためです。解決方法は、パイプラインの上部の空気に自動排気バルブを設置して排気管を開発することです。パイプラインのフィルターが詰まっているか、薄すぎると、透水性の作業能力が制限されるため、適切なフィルター装置を使用し、四半期ごとにフィルタースクリーンをクリアする必要があります。遠心ポンプが小さく、システムソフトウェアと一致していません。4、高低温試験室のクーラーの汚れや詰まり。凝縮水は通常飲料水に使用され、約40°Cでスケールが蓄積しやすく、密閉型冷却塔は垂直であるため、すぐにガスにさらされ、汚れや汚れたものが冷却システムに入りやすく、その結果、クーラーが汚れて詰まり、総伝熱面積が小さく、効率が低く、水の出力にも悪影響を及ぼします。その主な性能は、発電機セットの入口と出口の水圧差、温度差が大きくなり、ハンドクーラーの温度が非常に高くなり、クーラーの排気空調の銅管が熱くなることです。解決策: 発電機セットの逆洗浄は四半期ごとに実行し、必要に応じて化学洗浄スケール洗浄を実行する必要があります。
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  • 高温・低温試験室に負荷がかかった場合、温度と湿度の均一性をどのように制御しますか? 高温・低温試験室に負荷がかかった場合、温度と湿度の均一性をどのように制御しますか?
    Jan 06, 2025
    高温・低温試験室に負荷がかかった場合、温度と湿度の均一性をどのように制御しますか?高温・低温試験室 「負荷」とは、当社の試験製品の重量、または製品が熱を試験するために通電する必要があるものを負荷といいます。高温低温チャンバー内の「負荷」は、非加熱負荷と加熱負荷に分かれており、通電されていない、または通電されていない試験製品は非加熱負荷と呼ばれます。この負荷は、恒温恒湿試験チャンバー全体の温度と湿度の範囲に影響を与えず、上昇と冷却の時間、または湿度の上昇と下降にのみ影響します。通電する必要があり、熱を放出する試験製品は加熱負荷であり、温度と湿度に比較的大きな影響を与え、異なる温度ポイントまたは湿度ポイントが耐えられる負荷は同じではありません。製品の温度テストを行う際には、適切なテスト機器を選択することが非常に重要です。1、試験範囲は、製品の故障可能性試験範囲を満たす必要があります。つまり、高温チャンバー、低温チャンバー、温湿度試験チャンバー、熱衝撃試験チャンバーのいずれであっても、試験要求で指定された極端な温度条件を満たすことができなければなりません。2、試験サンプルの容量を確保し、試験装置の動作容量の1/5を超えないように、試験装置を選択する原則基準にします。3、試験エリア内の温度均一性を確保するために、サンプルの加熱力に応じて試験チャンバーの対流モードをカスタマイズします。粉末の乾燥に特に適する熱風の自然対流が使用され、ほとんどの試験装置は熱風の強制循環を採用しています。装置の温度分布の違いは試験結果に大きな影響を与えます。大きなサンプルを使用する場合、または同時に試験するサンプルの数が多い場合、試験結果は場所によって大きく異なるため、装置の温度均一性を可能な限り適切に選択する必要があります。マクロ展示機器の高温低温交互湿度試験チャンバーの均一性性能は≤0.5°Cに達することができます。4、試験エリアでの熱放射や熱負荷によるサンプルの熱吸収や熱放出を防ぐため、装置の加熱または冷却システム装置は、試験中のサンプルの温度均一化や冷却速度に影響を与えません。高温および低温テストチャンバーを使用するときは、空にすることはできません。テストサンプルを多かれ少なかれ配置します。ユーザーは通常、テストサンプルを熱に入れた後、温度が達せず、下がったり、上昇してゆっくりと冷却したりできない状況を回避するために、熱の概念が高すぎないようにしてください。そのため、機器を購入するときに、その熱要件、またはサンプルの材質、重量、サイズを製造元に伝えることをお勧めします。これにより、テストの効果が向上します。
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  • 高温・低温試験室の電気部品の構成 高温・低温試験室の電気部品の構成
    Jan 06, 2025
    高温・低温試験室の電気部品の構成高温・低温試験室の主要部品 恒温恒湿試験室には、冷凍機、凝縮器、蒸発器、制御装置など、主要部品が重要な役割を果たしているため、誰もがその主要部品の原材料に特別な注意を払っています。しかし、ほとんどの人は現時点では補​​助部品を無視しているか、補助部品の役割は注目に値しないと感じています。特定の部品を数えたい人はほとんどいないため、恒温恒湿試験室で完全に使用されている特定の電子部品が明確ではありません。1、冷凍ユニット: 冷凍機の動作を制御し、冷凍サイクルを実行するために使用され、単相と三相があります。2、ファンモーター: ファンの循環蒸気体、熱交換器の熱伝導を制御するために使用され、屋内用と屋外用があります。 3、電気ヒーター設備: 室内空気質を加熱するために使用される、管状、綿状ポイント。4、タイマー: 自動制御システムのタイミングブートに使用されます。5、DCコンタクタ: 冷凍ユニットモーターの遮断と接続に使用します。6、漏電保護電源スイッチ: 他のスイッチのように主回路を接続または切断できるだけでなく、漏れ電流の検出と識別の効果があり、停電やケーブルのシース損傷により主制御回路が故障した場合、漏れ保護スイッチ電源主スイッチは識別結果に応じてスイッチ部品を接続または切断できます。絶縁スイッチとヒートリレーと組み合わせて、フル機能の低電圧スイッチング電子デバイスを形成できます。7、過熱保護装置: その役割は無視できません。コントローラの温度が敏感でない場合に、E ダブル メンテナンス ボックスの過熱を実施します。アラームが発生すると、メンテナンス スタンバイ状態になります。アラームはテスト温度と相対的に変化し、さらに過熱メンテナンスの役割を果たすことができます。基本的な概念は、断線したワイヤの総電流が制限値を超えると、断線したワイヤの温度が上昇し、断線したワイヤが断線することです。断線による発熱量がその短絡容量を超えない場合、発熱量と放出される発熱量のバランスが保証され、断線したワイヤの温度が溶融温度に達することができず、断線しにくくなります。このような小型電​​子部品は、高温や低温の試験室では無害に見えますが、試験室の構造にとっても非常に有用であり、これらの部品がなければ試験室は使用されません。つまり、細部が成功と失敗を決定します。サイズが細かくなくても、試験室を把握すると同時に、その主要なリンクからさらに把握する必要があります。
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  • 恒温恒湿試験室の操作上の注意 恒温恒湿試験室の操作上の注意
    Jan 06, 2025
    恒温恒湿試験室の操作上の注意1、機械の故障を避けるために 恒温恒湿試験室定格電圧範囲内で電源を供給してください。2、感電や誤操作、故障を防ぐため、設置・配線が完了するまでは電源を入れないでください。3、本製品は非防爆製品ですので、可燃性ガスや爆発性ガスのある環境で恒温恒湿機を使用しないでください。4、機器の作業中に試験室のドアを開けないようにしてください。高温で開くと作業員が熱傷を負う可能性があり、低温で開くと作業員が凍傷を負う可能性があり、蒸発器が凍結して冷凍効果に影響を与える可能性があります。開ける必要がある場合は、何らかの保護作業を行ってください。5、恒温恒湿機を許可なく分解、加工、改造、修理することは禁止されています。そうしないと、異常動作、感電、火災の危険が発生します。6、故障、異常動作、寿命の低下、火災を防ぐために、チャンバーの通気孔を塞がないようにしてください。7. 開梱時に機械が破損または変形していた場合は、使用しないでください。8、機械の設置および設定では、ほこり、ワイヤー、鉄粉など他のものが入らないように注意してください。そうしないと、誤動作や故障が発生します。9、配線は正しく、接地する必要があります。接地しないと、感電、誤操作事故、異常な表示、大きな測定誤差が発生する可能性があります。10、端子ネジや固定フレームを定期的に点検し、緩んでいる場合は使用しないでください。11、機器の動作中は、感電防止のため、端子台に電源入力端子カバーを取り付ける必要があります。12、機器の操作、設定の変更、信号出力、起動、停止などの操作は、安全性を十分に考慮して行う必要があります。誤った操作は、作業機器の損傷や故障の原因となります。13、機器を拭くときは乾いた布を使用してください。アルコール、ガソリン、その他の有機溶剤は使用しないでください。機器に水をかけないでください。機器が水に浸かった場合は、すぐに使用を中止してください。そうしないと、漏電、感電、火災の危険があります。14、機器の内部部品には一定の寿命がありますので、機器を安全に使い続けるために、定期的な保守・メンテナンスを行ってください。本製品を廃棄する場合は、産業廃棄物として扱ってください。15、始める前に電源が安定しているかどうかを確認します。
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  • 高低温試験室低温恒温槽の使用原理 高低温試験室低温恒温槽の使用原理
    Jan 03, 2025
    高低温試験槽の使用原理 低温恒温槽 独自の循環システムにより、温度場の均一性が非常に高く、低温恒温タンクに適用される実験がますます増えています。主に石油、化学、電子計測、物理、化学、生物工学、医学と健康、生命科学、軽工業食品、物性試験と化学分析などの研究部門、大学、企業の品質検査と生産部門で使用され、ユーザーにテストサンプルまたは製品に恒温テストまたはテストを実行するための高温と低温の制御された均一で一定の温度場源を提供します。また、直接加熱または冷却、補助加熱または冷却用の熱源または冷源として使用することもできます。低温タンクや恒温タンクを使用する際の注意点は何ですか?1、低温恒温タンクを使用する前に、タンクに液体媒体(純水、アルコール、メチルシリコーンオイル)を追加する必要があります。媒体の液面は作業台の20mm未満である必要があります。そうでない場合、電力によってヒーターが損傷します。2、低温恒温タンク内の液体媒体の選択は、以下の原則に従う必要があります。動作温度が 5 °C 未満の場合、液体媒体は通常アルコールです。動作温度が5〜85℃の場合、液体媒体は一般的に水です。作業温度が85〜95℃の場合、液体媒体は15%グリセロール水溶液を選択でき、これにより水の蒸発を減らすことができます。動作温度が95℃を超える場合、液体媒体として油が一般的に選択され、選択された油の開放式引火点値は動作温度50℃以上である必要があります。一般的には、低粘度のメチルシリコーン油が使用されます。3、電源:220V50Hz、電源は機器の総電力よりも大きくする必要があり、電源には適切な「接地」装置が必要です。4、機器は乾燥した換気の良い場所に設置し、機器の周囲300mm以内に障害物がないようにしてください。5、サーモスタットの動作温度が高いときは、高温による怪我を防ぐために、カバーを開けたり、溝に手を入れたりしないように注意してください。6、使用後は全てのスイッチをオフの状態にし、電源を切ります。7、タンクの腐食コイルと内側のライナーに酸やアルカリの物質が入らないようにしてください。8、装置は定期的に清掃作業を行い、長期間使用し、タンク内の媒体を空にして拭き取り、作業台と操作パネルを清潔に保つ必要があります。9、タンク内の液面を頻繁に観察するように注意してください。液面が低すぎる場合は、液体媒体を適時に追加する必要があります。10、液体の外部循環、お客様はリードパイプの接続の堅牢性に特に注意し、落下を厳しく防止し、液体の漏れを防ぐ必要があります。
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  • 乾燥炉ファンの選定方法 乾燥炉ファンの選定方法
    Jan 03, 2025
    乾燥炉ファンの選定方法乾燥炉ファンの選択は非常に技術的な作業であり、無次元特性曲線による選択、対数座標曲線による選択、次元特性曲線または性能表による選択、バリアント選択、配管ネットワーク抵抗による選択など、多くの具体的な選択方法があります。現在、Web選択システムと専用の選択ソフトウェアを使用して選択することもできます。方法は多数あり、複雑であり、一部の方法は習得するために特定の専門知識が必要です。ファンを選択するときは、まずファンの風量と全圧という 2 つの基本パラメータに基づいて、ファンの寸法性能表 (各ファン製品マニュアルに関連データがあります) を通じてファンのモデルと番号を決定します。複数の製品が要件を満たす場合もあります。このとき、ファンの用途、プロセス要件、使用機会などを考慮して、必要な作業条件を満たすファンの種類、モデル、構造材料を選択し、ファンの定格流量と定格圧力をプロセスで必要な流量と圧力にできるだけ近づけるように努め、ファンの動作条件点がファン特性の効率領域に近くなるようにする必要があります。乾燥炉の具体的な原理は次のとおりです。1、ファンを選択する前に、国内の換気段階の生産と製品の品質を理解する必要があります。たとえば、ファンの生産品種、さまざまな製品の仕様と特殊用途、新製品の開発とプロモーションなどです。また、最適なファンを選択するために、要件を十分に考慮する必要があります。2、ファンが輸送するガスの物理的および化学的性質の違いに応じて、ファンの用途を選択します。爆発性および可燃性ガスがある場合は、防爆型換気装置を選択する必要があります。粉塵または粉砕石炭を排出する場合は、粉塵または粉砕石炭ファンを選択する必要があります。腐食性ガスを輸送する場合は、防食ファンを選択する必要があります。高温の場所での作業や高温ガスの輸送の場合は、高温ファンを選択する必要があります。3、ファン選択性能表で選択できるファンが2種類以上ある場合は、効率が高く、機械番号が小さい方を優先する必要があります。もちろん、調整範囲が大きい方も比較して、長所と短所を比較検討して決定する必要があります。4、選択したファンインペラの直径が元のファンインペラの直径よりもはるかに大きい場合、元のモーターシャフト、ベアリング、サポートを使用するには、モーターの起動時間、元のファンのコンポーネントの強度、およびシャフトの臨界速度を計算する必要があります。5、遠心ファンを選択します。モーター出力が75KW以下の場合は、始動バルブのみを設置することはできません。高温の煙道ガスまたは空気が排出され、遠心ボイラー誘引通風ファンを選択した場合は、冷間運転時の過負荷を防ぐために始動バルブを設置する必要があります。6、騒音低減が求められる換気システムの場合、まず効率が高く、羽根車の回転速度が低い換気装置を選択し、換気装置は効率の高いポイントで作動する必要があります。換気システムによって発生する騒音と振動の伝達モードに応じて、対応する対策を講じて音と振動を低減する必要があります。ファンとモーターの振動低減対策には、一般的にスプリングショックアブソーバーやゴムショックアブソーバーなどの振動低減ベースを使用できます。7、ファンの選択では、並列または直列作業でのファンの使用を避けるようにしてください。避けられない場合は、同じモデルと性能の換気装置を選択して共同作業を行う必要があります。直列で使用する場合は、ステージ換気装置と2段目の換気装置の間に一定の配管接続が必要です。8、選択した新しいファンは、元の機器を最大限に活用し、現場での生産と設置に適しており、安全に操作できることを考慮する必要があります。
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  • 高温低温試験室の照明設置位置 高温低温試験室の照明設置位置
    Jan 02, 2025
    高温低温試験室の照明設置位置ユーザーのさまざまなニーズに応じて、高温および低温実験室でのランプの設置位置は異なります。恒温恒湿試験室は、さまざまな材料の耐熱性、耐寒性、耐乾燥性、耐湿性をテストします。電子、電気、食品、車両、金属、化学、建材などの品質管理業界に適しています。このシリーズの製品は、航空宇宙製品、情報電子機器、材料、電気、電子製品、さまざまな電子部品を高温および低温または温湿度環境でテストするのに適しており、さまざまなパフォーマンス指標をテストします。環境試験設備の中で最も一般的な温度試験設備と、類似の関連製品には、高温低温交互試験室、恒温恒湿試験室、高温低温交互試験室などがあります。工業製品の高温低温信頼性試験に適しています。ウォークイン高温低温試験室、ウォークイン高温低温試験室は、国防産業、航空宇宙産業、自動部品、自動車部品、電子電気部品、プラスチック、化学、製薬業界および関連製品の熱試験に使用されます。大型部品、半製品、完成品用の大規模な温湿度試験環境スペースを提供します。大量かつ大容量の試験設備に適しています。内室や扉に設置されているものと、設置されていないものがあります。電球を設置するのに最適な場所はどこですか?実際、高温試験室と低温試験室の照明は、どこに設置しても長所と短所があります。放送室に照明を設置すれば、放送室全体の状態がはっきりとわかり、いつでも商品を観察することができます。ランプはドアに設置されており、ユーザーがダブル85テストまたは高温高湿テストを実施すると、湿度がランプに侵入しにくく、ランプが破損しにくいため、アフターサービス料金を大幅に削減できます。ただし、観察フィールドが非常に狭く、近くの観光スポットしか観察できないため、顧客が製品を観察するのはあまり便利ではありません。ランプを内部チャンバーの右側に設置する場合は、湿気の侵入を防ぎ、ランプの長期にわたる安定した動作を確保するために、完全に密閉することをお勧めします。ドアに設置する場合は、視野を広くするために、表示ウィンドウを台形にすることをお勧めします。もちろん、生産コストとその後の管理コストを削減するために、高温・低温試験室を購入する際に照明を設置しない企業顧客もいますが、顧客は試験中にいつでも製品を観察することができず、製品を観察したいさまざまな顧客のニーズを満たすことができません。
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  • 高温・低温試験室の密閉問題と解決策 高温・低温試験室の密閉問題と解決策
    Jan 02, 2025
    高温・低温試験室の密閉問題と解決策高低温試験室は、工事中の室内の高温、極低温、高温、低温、低温乾燥などの自然環境をモデルに、商品に対して高低温試験や温湿度老化耐性実験を実施します。主に電子・電気、計測機器、自動車・バイク、大学などの製造業などの工業製品に使用されます。高温試験、極低温試験、高温低温試験サイクルシステム試験、高温低温試験などの実験基準があるため、高温低温試験室は高温基準で、例えば150℃の極限の高温と98%の周囲湿度の条件で試験を行い、実験室の内外の圧力差が大幅に拡大するため、このとき試験室の密閉効果が非常に重要になります。気密性が非常に良くない場合、より深刻な蒸気漏れを引き起こし、温度の精度と正確性に影響を与えます。高温・低温試験室の密閉問題を引き起こす要因は何ですか?まず、恒温恒湿試験室には通常、ケーブル穴と換気排気穴があり、設計計画は非常に厳格です。設計計画と製造が科学的でない場合、隙間が大きくなりすぎて、環境試験室の密閉性が低下します。このパンチングスタジオでは、ボトルストッパー、ゴムストッパーなどの適切な仕様を差し込むことも忘れず、このパンチング場所の密閉性が損なわれないようにする必要があります。2つ目は、高温および低温試験室のシールゴムストリップの問題です。私たちは通常この問題を無視し、ドアヒンジにシールストリップを追加し、ドアヒンジの抑制下で非常に密閉性が高くなければならないと感じています。これは、シリコンシールの老化、硬質柔軟性の選択が科学的でないために、シールストリップが固定されていて同じではなく、蒸気漏れを引き起こすことが多いためです。また、取り扱いが簡単で、密閉性を頻繁にテストし、シールストリップの脆化をできるだけ早く交換する必要があることがわかります。第三に、高温低温試験室の全体容積が比較的大きいため、尾扉の規格が拡張され、正味重量が非常に大きく、長期荷重後にドアヒンジの垂直方向がオフセットされ、尾扉がずれて閉じられる。このような問題は通常、改造された高荷重ドアヒンジとドアヒンジの総数に応じて対処されます。以上の分析から、高温・低温試験室の密閉問題には設計上の問題とメンテナンス上の問題があることがわかります。そのため、機器の正常な動作と技術パラメータの逸脱がないように、機器の使用時には機器メンテナンスマニュアルに従って定期的にメンテナンスを行う必要があります。
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  • 高温・低温試験室におけるコンデンサの冷却モード 高温・低温試験室におけるコンデンサの冷却モード
    Jan 02, 2025
    高温・低温試験室におけるコンデンサの冷却モード高温・低温試験室 は、環境試験設備における一般的な温度試験設備であり、工業製品の高温および低温信頼性試験に適しています。高温および低温試験室における冷却の動作原理は、冷媒が高圧下で凝縮器から流出し、絞り機構(毛細管、熱膨張弁など)を通過し、圧力を下げてから蒸発器に入ることです。冷媒が蒸発器に入ると、2相混合物(液体とガス)になり、蒸発器内の低温条件下で蒸発して熱を吸収します。次に、凝縮器に入り、そこで熱が放出されて液体に凝縮されます。キセノンランプ老化試験室は、長いアークを持つキセノンランプを光源として使用し、科学研究、製品開発、品質管理に対応する環境シミュレーションと加速試験を提供できます。車両環境シミュレーション実験室は、エンジンのコールドスタート、車両の高温および低温、風、霜、雨、雪、車両排出ガス試験などの試験環境をシミュレートできます。異なる冷凍媒体に応じて、高温試験室コンデンサーの冷却モードは、空冷、水冷、液体窒素冷凍の3種類に分けられます。それらの媒体は、冷媒、水、液体窒素です。異なる媒体は異なる蒸発温度に対応し、同じ媒体でも異なる蒸発圧力下では、蒸発温度は同じではありません。高温試験室と低温試験室のコンデンサーの異なる冷却方法により、冷凍のコンポーネントが異なります。空冷方式は、コンプレッサー、さまざまな冷凍アクセサリ、コンデンサー、オイルセパレーターなどで構成されます。水冷方式は、チラー、冷却塔、冷凍ポンプ、補助装置で構成されます。液体窒素は、液体窒素タンク、圧力トランスミッター、圧力計、流量計、レベル計、超低温ソレノイドバルブなどで構成されます。高温および低温試験室のコンデンサーにどのような冷却方法が使用されるかに関係なく、高い信頼性と安全性が最も基本的な要件です。Lab Companion の計器試験装置は、顧客のニーズに応じてさまざまなコンデンサー冷却方法を提供できます。高温および低温試験室に加えて、Lab Companion の機器は、各種の温湿度試験室、恒温恒湿試験装置、老化室 (紫外線、キセノンランプ、オゾン老化室)、熱衝撃試験室、高温老化機などの装置も製造しており、すべての装置は国家規格および業界仕様に従って製造されています。
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  • 高温・低温試験室における電子膨張弁の有効性 高温・低温試験室における電子膨張弁の有効性
    Dec 31, 2024
    高温・低温試験室における電子膨張弁の有効性電子膨張弁 高温・低温試験室 あらかじめ設定されたプログラム流量に応じてエアコン蒸発器の給水量を調整するもので、電子調整モードに属するため電子膨張弁と呼ばれています。冷凍メカトロニクスの発展動向と膨張弁の比類のない特性を融合し、高低温試験室の引用冷凍システムのインテリジェントシステム操作の標準を提示しています。これは、大きな発展の見通しを持つ一種の自動制御環境保護および省エネコンポーネントであり、今後の高低温試験室の引用の発展動向の方向です。電子膨張弁と温水暖房用膨張弁の主な目的は基本的に同じで、構造はさまざまですが、特性の面では両者には大きな違いがあります。制御とメンテナンスの観点から見ると、電子膨張弁は制御基板、電動アクチュエータ、コントローラの3つの部分で構成されています。一般的に言えば、電子膨張弁のほとんどは電動アクチュエータ、つまり制御可能な駆動装置とオイル回路基板のみを指します。実際には、この部分だけが動作できません。電子膨張弁制御基板の重要なハードウェア構成は、シングルチップマイクロコンピュータによって設計されており、制御基板は冷凍コンプレッサーと遠心ファンの直流周波数変換も操作する必要があり、通常は多機カスケード方式が選択されます。電子膨張弁のコントローラは、通常、熱抵抗または熱抵抗を使用します。新しいタイプの油圧制御システムとして、電子膨張弁は、絞り組織の定義を早くから改善しており、これは冷凍システムのインテリジェントシステムの重要なステップであり、冷凍システムが十分にアップグレードされて真に維持されることを保証する重要な方法であり、冷凍システムの機械電気工学の代表であり、ますます多くの業界で使用されています。電子膨張弁の選択により、冷凍ユニットの設計計画の全プロセスに存在する特定のタイプのシステム提出膨張弁に対する認識が強化され、システム改善サービス用のエアコン膨張弁の新しいパターンは、冷凍製造業界の発展動向において重要な役割を果たしています。高温・低温試験室は、予め設定された曲線に従って試験工程を完了することができ、加熱速度能力の範囲内で温度速度を正確に制御することができ、設定された曲線の傾きに従って加熱速度と冷却速度を制御することができます。温度制御は加熱プロセスであり、高温および低温試験室の加熱は独立した加熱、遠赤外線ニッケルクロム合金高速電熱線、PID + SRシステムの共チャネル協調温度制御を使用し、マイコンによる出力計算を通じて、高精度、高効率の電力メリットを得ています。急速加熱と高温を実現するために、電熱線の数を増やし、ソフトウェアの温度制御性能を向上させる方法が一般的に採用されています。国際ブランドのコンプレッサーと循環ファンを使用することで、チャンバー内の温度分布が均一になり、環境に優しい冷媒の効率が高く、エネルギー消費が少なく、エネルギーを節約できます。冷凍システムの設計にエネルギー調整技術を使用すると、ユニットの正常な動作を確保できるだけでなく、エネルギー消費と冷却能力を効果的に調整して、冷凍システムを良好な稼働状態に保つことができます。
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