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• 湿気のある結露環境と水噴霧システムを備えた紫外線加速老化試験機

  Nov 17, 2014

  湿気のある結露環境と水噴霧システムを備えた紫外線加速老化試験機多くの屋外環境では、材料は1日最大12時間湿った状態を保つことができます。研究によると、屋外の湿気の主な原因は雨水ではなく露です。GUVは、独自の結露機能により屋外の湿気による浸食をシミュレートします。実験中の結露サイクルでは、試験室の底にある貯水槽の水が加熱されて高温の蒸気が発生し、試験室全体に充満します。高温の蒸気は試験室内の相対湿度を100％に保ち、比較的高い温度を維持します。サンプルは試験室の側壁に固定されているため、サンプルの試験面は試験室内の周囲空気にさらされます。自然環境にさらされるサンプルの外側には冷却効果があり、サンプルの内面と外面の間に温度差が生じます。この温度差が発生すると、サンプルの試験面には、結露サイクル全体を通じて常に結露によって生成された液体の水が残ります。屋外では 1 日最大 10 時間湿気にさらされるため、典型的な結露サイクルは通常数時間続きます。GUV は湿度をシミュレートする方法を 2 つ提供しています。最も一般的に使用される方法は結露で、屋外の湿気による浸食をシミュレートするのに最適な方法です。すべての GUV モデルは結露サイクルを実行できます。一部のアプリケーション条件では実用的な結果を得るために水スプレーも使用する必要があるため、一部の GUV モデルは結露サイクルと水スプレー サイクルの両方を実行できます。特定の用途では、水噴霧により最終使用の環境条件をより適切にシミュレートできます。水噴霧は、温度変動や雨水浸食によって引き起こされる熱衝撃や機械的浸食をシミュレートするのに非常に効果的です。日光などの特定の実際の適用条件下では、蓄積された熱が突然のにわか雨により急速に放散すると、材料の温度が急激に変化し、多くの材料のテストである熱衝撃が発生します。GUVの水噴霧は、熱衝撃や応力腐食をシミュレートできます。噴霧システムには12個のノズルがあり、テスト室の両側に6個ずつあります。スプリンクラーシステムは数分間稼働してから停止します。この短時間の水噴霧により、サンプルが急速に冷却され、熱衝撃の条件が作り出されます。お客様各位：こんにちは、当社は優れた技術力を備えた高品質の開発チームであり、高品質の製品、完全なソリューション、優れた技術サービスをお客様に提供しています。主な製品は次のとおりです。 ウォークイン恒温恒湿試験室、紫外線加速老化試験機、 急速温度変化試験室、ウォークイン環境試験室、UV老化試験機、恒温恒湿室など。当社は、誠実に事業を築き、品質を維持し、進歩を目指すという原則を堅持しています。より断固としたペースで、私たちは絶えず新たな高みに登り、国の自動化産業に貢献しています。私たちは、新しい顧客と古い顧客が自信を持って好きな製品を選択することを歓迎します。私たちは心からあなたにサービスを提供します！

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• タブレット信頼性テスト

  Oct 16, 2024

  タブレット信頼性テストタブレット コンピューターは、タブレット パーソナル コンピューター (Tablet PC) とも呼ばれ、タッチ スクリーンを基本的な入力デバイスとして使用する小型のポータブル パーソナル コンピューターです。モバイル性が強い電子製品で、生活のあらゆる場所 (待合所、電車、高速列車、カフェ、レストラン、会議室、郊外など) で見かけます。人々は簡単なコートだけを持ち歩いているか、まったく持っていません。使いやすさを考慮して、デザインはサイズを小さくし、ポケットやハンドバッグ、バックパックに直接入れることができますが、タブレット コンピューターは移動中に多くの環境物理的変化 (温度、湿度、振動、衝撃、押し出しなど) も受けます。など）および自然損傷（紫外線、日光、ほこり、塩水噴霧、水滴など）も引き起こします。また、人為的な意図しない損傷や異常な操作や誤操作を引き起こし、さらには故障や損傷（家庭用化学薬品、手の汗、落下、端子の挿入と取り外しのしすぎ、ポケットの摩擦、水晶の爪など）を引き起こします。これらはタブレットコンピュータの寿命を縮めます。製品の信頼性を確保し、耐用年数を延ばして向上させるために、タブレットコンピュータに対していくつかの環境信頼性テストプロジェクトを実施する必要があります。次の関連テストを参考にしてください。環境試験プロジェクトの説明:タブレット コンピューターで使用されるさまざまな過酷な環境と信頼性評価をシミュレートして、そのパフォーマンスが要件を満たしているかどうかをテストします。主に、高温および低温での動作と高温および低温での保管、温度と結露、温度サイクルと衝撃、湿気と熱の組み合わせテスト、紫外線、日光、滴り、ほこり、塩水噴霧などのテストが含まれます。動作温度範囲: 0℃ ~ 35℃/5% ~ 95%RH保管温度範囲: -10℃ ~ 50℃/10% ~ 90%RH動作低温テスト：-10℃/2時間/電源動作高温動作試験: 40℃/8時間/全動作保管低温テスト: -20℃/96時間/シャットダウン保管高温試験：60℃/96時間/シャットダウン車両保管時の高温試験：85℃/96時間/停止温度ショック: -40℃(30分)←→80℃(30分)/10サイクル湿熱試験: 40℃/95%RH/48時間/電源スタンバイ高温多湿サイクルテスト: 40℃/95%RH/1時間→ランプ:1℃/分→-10℃/1時間、20サイクル、電源スタンバイ湿熱試験: 40℃/95%RH/48時間/電源スタンバイ高温多湿サイクルテスト: 40℃/95%RH/1時間→ランプ:1℃/分→-10℃/1時間、20サイクル、電源スタンバイ耐候性試験：最も厳しい自然条件をシミュレートし、太陽熱効果テストを実施します。各サイクルは24時間で、8時間連続露出、16時間暗く保ち、各サイクルの放射量は8.96kWh/m2、合計10サイクルです。塩水噴霧試験:5%塩化ナトリウム溶液/水温35°C/PH6.5~7.2/24h/シャットダウン→純水でシェルを拭く→55°C/0.5h→機能テスト:2時間後、40/80%RH/168h後。滴下テスト: IEC60529 に準拠し、IPX2 防水等級に準拠し、15 度未満の角度で落下する水滴がタブレット コンピューターに入り込み、損傷を引き起こすのを防ぎます。テスト条件: 水流速度 3mm/分、各位置で 2.5 分、チェックポイント: テスト後、24 時間後、1 週間待機。粉塵テスト:IEC60529 によると、IP5X 防塵クラスに準拠しており、ほこりの侵入を完全に防ぐことはできませんが、デバイスの動作と安全性には影響しません。タブレット コンピューターに加えて、現在、携帯電話、デジタル カメラ、MP3、MP4 など、多くの個人用モバイル ポータブル 3C 製品でよく使用される防塵規格があります。条件：ダストサンプル110mm/3～8時間/動的動作試験試験後、顕微鏡を使用して、錠剤の内部空間に塵粒子が侵入するかどうかを検出します。化学染色試験：タブレットに関連する外部コンポーネントを確認し、家庭用化学薬品の耐薬品性を確認します。化学薬品：日焼け止め、口紅、ハンドクリーム、蚊よけ、食用油（サラダ油、ひまわり油、オリーブオイル...など）、テスト時間は24時間、色、光沢、表面の滑らかさなどを確認し、気泡やひび割れがあるかどうかを確認します。機械試験:タブレット コンピューターの機械構造の強度と主要コンポーネントの耐摩耗性をテストします。主に振動テスト、落下テスト、衝撃テスト、プラグ テスト、摩耗テストなどが含まれます。落下テスト: 高さ130cm、滑らかな土の表面で自由落下、各側7回落下、2側合計14回落下、タブレットコンピュータはスタンバイ状態で、落下ごとにテスト製品の機能を確認します。繰り返し落下テスト: 高さ30cm、厚さ2cmの滑らかで密な表面に自由落下し、各面を100回落下させ、各間隔は2秒、7面合計700回落下させ、20回ごとに実験製品の機能をチェックし、タブレットコンピュータは電源状態です。ランダム振動テスト: 周波数30〜100Hz、2G、軸方向：3軸。時間：各方向に1時間、合計3時間、タブレットはスタンバイモードになります。スクリーン耐衝撃性テスト： 11φ/5.5gの銅球が1.8mの高さで1mの物体の中心面に落下し、3ψ/9gのステンレス鋼球が30cmの高さに落下した。スクリーン書き込み耐久性: 10万語以上（幅R0.8mm、圧力250g）画面タッチ耐久性: 100万回、1,000万回、1億6,000万回、2億回以上（幅R8mm、硬度60°、圧力250g、1秒間に2回）スクリーンフラットプレステスト: ゴムブロックの直径は8mm、圧力速度は1.2mm/分、垂直方向は5kgの力でウィンドウを平らに3回押し、毎回5秒間押すと、画面が正常に表示されるはずです。スクリーン前面フラットプレステスト: 接触面全体を、タブレット コンピューターの各側面を垂直方向に 25kg の力で前方に平らに押し、10 秒間、3 回平らに押しても異常はありません。イヤホンの抜き差しテスト: イヤホンをイヤホン穴に垂直に挿入し、垂直に引き抜きます。これを5000回以上繰り返します。I/Oプラグアンドプルテスト: タブレットをスタンバイ状態にして、プラグ端子コネクタを引き抜く、合計5000回以上ポケット摩擦テスト: さまざまな素材のポケットやバックパックをシミュレートし、タブレットをポケット内で 2,000 回繰り返し擦ります (摩擦テストでは、混合テストのために、ほこりの粒子、青草の粒子、綿毛、紙の粒子などの混合ほこりの粒子も追加されます)。スクリーン硬度テスト: 硬度クラス7以上（ASTM D 3363、JIS 5400）スクリーン衝撃テスト: パネルの最も脆弱な側面と中央を5㎏以上の力で叩く 

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• ラップトップのテスト条件

  Oct 16, 2024

  ラップトップのテスト条件ノートパソコンは初期の12インチ画面から現在のLEDバックライト画面に進化し、そのコンピューティング効率と3D処理は一般的なデスクトップパソコンに負けず、重量はますます負担が少なくなり、ノートパソコン全体に対する相対的な信頼性テスト要件はますます厳しくなり、初期のパッケージングから現在の起動ダウン、従来の高温高湿から現在の結露テストまで、一般的な環境の温度と湿度の範囲から砂漠テストを共通条件として、これらはノートパソコン関連のコンポーネントの製造と設計で考慮する必要がある部分であり、これまでに収集された関連する環境テストのテスト条件が整理され、共有されています。キーボードタッピングテスト:テスト1:GB:100万回キー圧力：0.3〜0.8（N）ボタンストローク：0.3～1.5(mm)テスト2：キー圧力：75g（±10g）10個のキーを14日間、1分間に240回、合計約483万回テストし、100万回ごとに1回日本メーカー：200万～500万回台湾メーカー1：800万回以上台湾メーカー2:1000万回電源スイッチとコネクタプラグの引張テスト:このテスト モデルは、異常な使用状況で各コネクタが耐えられる横方向の力をシミュレートします。一般的なラップトップ テスト項目: USB、1394、PS2、RJ45、モデム、VGA... 均等な適用力 5kg (50 回)、上下左右に引っ張って差し込みます。電源スイッチとコネクタプラグのテスト:4000回（電源）スクリーンカバーの開閉テスト：台湾メーカー：2万回の開閉日本メーカー1：開閉テスト85,000回日本メーカー2：開閉3万回システムスタンバイおよびリカバリスイッチテスト:一般的なノートタイプ: 間隔 10 秒、1000 サイクル日本メーカー：システムスタンバイ・リカバリスイッチテスト2000回ノートパソコンの故障の一般的な原因:☆ ノートに異物が落ちる☆ 使用中にテーブルから落ちる☆ ノートをハンドバッグやトロリーケースに入れて持ち運ぶ☆ 極端に高温または低温 ☆ 通常の使用（過度の使用）☆観光地での誤った使い方☆PCMCIAが正しく挿入されていない☆ キーボードの上に異物を置くシャットダウン落下テスト:一般ノート型：76cmGBパッケージドロップ：100cm米軍と日本のノートパソコン：コンピュータの高さは、すべての側面、側面、角、合計26面から90cmですプラットフォーム：74 cm（梱包必要）土地：90cm（梱包必要）東芝&BENQ 100 cmブーツ落下テスト:日本語:ブーツの落下距離10cm台湾：ブーツ高さ74cmノートパソコンのメインボードの温度ショック:勾配 20℃/分サイクル数 50サイクル（衝撃時は無操作）米軍のノートパソコン調達に関する技術基準とテスト条件は次のとおりです。衝撃テスト: 高さ90cmからコンピュータをあらゆる側面、側面、角から26回落下させる耐震試験：20Hz～1000Hz、1000Hz～2000Hzの周波数で1時間に1回X、Y、Z軸連続振動温度試験：0℃〜60℃ 72時間熟成オーブン防水テスト：コンピュータに10分間全方向に水を噴霧し、噴霧速度は1分あたり1mmです。粉塵試験：粉塵1立方メートルあたり60,000mg/の濃度を2秒間噴霧（10分間隔、10回連続、時間1時間）MIL-STD-810軍事仕様に準拠防水テスト:米軍ノートブック：保護等級：IP54（防塵・防雨） 10分間、1mm/分の速度でコンピューターに全方向から水を噴霧しました。防塵テスト：米陸軍ノート: 60,000 mg/m3 の濃度の粉塵を 2 秒間噴霧する (10 分間隔で 10 回連続、1 時間) 

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• 高温および低温試験室の基本的なトラブルシューティング方法

  Oct 16, 2024

  高温および低温試験室の基本的なトラブルシューティング方法:1、高温および低温試験装置。高温試験では、温度変化が試験温度値に達しない場合は、電気システムを検査し、障害を1つずつ排除することができます。温度がゆっくりと上昇する場合は、空気循環システムをチェックして、空気循環の調整バッフルが正常に開いているかどうかを確認する必要があります。そうでない場合は、空気循環のモーターをチェックしてください。動作は正常ですか。温度オーバーシュートがひどい場合は、PID設定パラメータを調整する必要があります。温度が直接上昇し、過熱保護されている場合は、コントローラが故障し、制御機器を交換する必要があります。2、高温および低温試験装置が試験操作中に突然故障した場合、対応する故障表示プロンプトと可聴警報プロンプトが制御装置に表示されます。操作者は、装置の操作と使用におけるトラブルシューティングの章を参照して、どのタイプの故障に属するかを迅速に識別し、専門の担当者に迅速にトラブルシューティングを依頼して、実験の正常な進行を確保できます。その他の環境試験装置では、使用中に他の現象が発生する可能性があるため、それらを具体的に分析して排除する必要があります。環境試験装置の定期的なメンテナンスと維持、冷凍システムのコンデンサーの定期的な清掃、指示に従った可動部品の潤滑、および電気制御システムの定期的なメンテナンスと検査は、重要なタスクです。3、高温および低温試験装置の低温が試験指標を満たさない場合は、温度変化を観察し、温度が非常にゆっくりと低下するか、または特定の値に達した後に温度が回復する傾向があるかどうかを確認する必要があります。前者は、低温試験を行う前に作業室が乾燥しているかどうかを確認する必要があります。これにより、作業室を乾燥した状態に保ってから、試験サンプルを作業室に入れてさらに試験することができます。作業室に配置された試験サンプルが多すぎて、作業室内の空気が完全に循環しない場合は、上記の理由を排除した後、冷凍システムの障害であるかどうかを検討する必要があります。この場合、メンテナンスのためにLab Companionメーカーの専門担当者を雇う必要があります。後者の現象は、機器の使用環境が悪いために発生します。機器の配置温度と場所（ボックスと壁の間の距離）は、要件（機器の操作手順に指定されている）を満たしている必要があります。現在、当社の主な製品には、高温・低温試験室、急速温度変化試験室、恒温恒湿試験室、高温・低温衝撃試験室などがあります。

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• 温湿度制御試験室の構造特性

  Oct 16, 2024

  温湿度制御試験室の構造特性各種小型電気機器、機器、材料、部品の湿熱試験に適しており、老化試験にも適しています。この試験室は、現在利用可能な最も合理的な構造と安定した信頼性の高い制御方法を採用しており、見た目が美しく、操作が簡単で、安全で、温度と湿度の制御精度が高く、恒温恒湿試験を行うのに理想的な装置です。（１）試験箱本体は一体構造となっており、冷却システムは箱の下部後部に配置され、制御システムは試験箱の上部に配置されている。（2）スタジオの一端の空気ダクト中間層内には、ヒーター、冷凍蒸発器、ファンブレードなどの機器が分散配置されています。テストボックスの左側には、Ø50のケーブル穴があり、テストボックスはシングルドア（ステンレス埋め込みドアハンドル）です。（3）二重層の高温および老化防止シリコンゴムシールは、試験室の温度損失を効果的に保証することができる。（4）ボックスのドアには観察窓、霜防止装置、切り替え可能な照明器具があります。観察窓は多層中空強化ガラスを採用し、内側の粘着シート導電フィルムは加熱して霜取りします。照明器具は輸入ブランドのフィリップスランプを採用しており、あらゆる角度からスタジオ内の実験変化を効果的に観察できます。温度湿度制御ボックスの冷凍サイクルは、2 つの等温プロセスと 2 つの断熱プロセスで構成される逆カルノー サイクルを採用しています。プロセスは次のとおりです。冷媒はコンプレッサーによって高圧に断熱圧縮され、消費された仕事によって排気温度が上昇します。次に、冷媒は凝縮器を介して周囲の媒体と熱を交換し、周囲の媒体に熱を伝達します。冷媒が遮断弁を介して断熱膨張した後、冷媒の温度が低下します。最後に、冷媒は蒸発器を介して高温の物体から熱を吸収し、冷却対象物の温度を低下させます。このサイクルが繰り返され、冷却の目的が達成されます。この試験室の冷凍システム設計は、エネルギー調整技術を採用しており、冷凍ユニットの正常な動作を確保し、冷凍システムのエネルギー消費と冷凍能力を効果的に調整して、冷凍システムを最適な動作状態に維持します。バランス温度制御（BTC）を使用することで、制御システムは、冷凍システムが連続的に動作しているときに、設定温度ポイントに基づいてPID計算を通じてヒーターの出力を自動的に計算し、最終的に動的バランスを実現します。お客様各位： こんにちは、当社は優れた技術力を備えた高品質の開発チームであり、高品質の製品、完全なソリューション、優れた技術サービスをお客様に提供しています。主な製品は次のとおりです。 ウォークイン恒温恒湿試験室、紫外線加速老化試験機、 急速温度変化試験室、ウォークイン環境試験室、UV老化試験機、恒温恒湿室など。当社は、誠実に事業を築き、品質を維持し、進歩を目指すという原則を堅持しています。より断固としたペースで、私たちは絶えず新たな高みに登り、国の自動化産業に貢献しています。私たちは、新しい顧客と古い顧客が自信を持って好きな製品を選択することを歓迎します。私たちは心からあなたにサービスを提供します！

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• 太陽放射シミュレーション試験室の紹介

  Oct 16, 2024

  太陽放射シミュレーション試験室の紹介太陽光模擬照射試験室は、「太陽光放射線防護試験装置」とも呼ばれ、試験基準と試験方法によって、空冷キセノンランプ（LP/SN-500）、水冷キセノンランプ（LP/SN-500）、卓上キセノンランプ（TXE）の3種類に分かれています。試験温度、湿度、精度、時間などに違いがあり、老化試験室シリーズに欠かせない試験機器です。試験室では、人工光源とG7 OUTDOORフィルターを組み合わせて、自然光の放射をシミュレートすることで、システム光源を調整し、太陽光シミュレータのIEC61646の要件を満たします。上記のシステム光源は、太陽電池モジュールのIEC61646光老化試験を実施するために使用され、試験中はモジュールの背面の温度を50±10℃の間で常に制御する必要があります。温度を自動的に監視できます。放射計を構成して光の放射照度を制御し、指定されたレベルで安定していることを確認すると同時に、試験時間を制御します。太陽光模擬照射試験室における紫外線サイクル期間中、光化学反応は通常、温度の影響を受けにくい。しかし、その後の反応の速度は温度に依存します。これらの反応の速度は、温度が上昇するにつれて加速します。したがって、紫外線照射中の温度制御は非常に重要です。さらに、加速老化試験の温度は、材料が太陽光に直接さらされる最高温度と一致するようにする必要があります。太陽光模擬照射試験室では、照度と周囲温度に基づいて、紫外線照射温度を 50 ℃ ～ 80 ℃ の任意の温度に設定できます。紫外線照射温度は、感度の高い温度コントローラと送風システムによって調整され、この試験室の温度の優れた均一性を実現します。お客様各位：こんにちは、当社は優れた技術力を備えた高品質の開発チームであり、高品質の製品、完全なソリューション、優れた技術サービスをお客様に提供しています。主な製品は次のとおりです。 ウォークイン恒温恒湿試験室、紫外線加速老化試験機、 急速温度変化試験室、ウォークイン環境試験室、UV老化試験機、恒温恒湿室など。当社は、誠実に事業を築き、品質を維持し、進歩を目指すという原則を堅持しています。より断固としたペースで、私たちは絶えず新たな高みに登り、国の自動化産業に貢献しています。私たちは、新しい顧客と古い顧客が自信を持って好きな製品を選択することを歓迎します。私たちは心からあなたにサービスを提供します！

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• PCTテストの目的と適用（1）

  Oct 12, 2024

  PCTテストの目的と応用（1）PCTテストは、一般的に圧力鍋調理テストまたは飽和蒸気テストとして知られており、最も重要なのは、テスト対象製品を過酷な温度、飽和湿度（100％RH）[飽和水蒸気]および圧力環境下でテストし、テスト製品の高湿度耐性をテストすることです。プリント基板（PCB＆FPC）の場合、材料の吸湿テスト、高圧調理テストを実行するために使用されます...テストの目的は、テスト対象製品が半導体である場合、半導体パッケージの耐湿性をテストするために使用されます。テスト対象製品は、過酷な温度、湿度、圧力環境に置かれます。半導体パッケージが良好でない場合、水分はコロイドに沿って、またはコロイドと導体フレームの界面に沿ってパッケージに浸透します。ポップコーン効果、動的金属化領域の腐食によって引き起こされる開回路、パッケージピン間の汚染によって引き起こされる短絡...およびその他の関連する問題。圧力消化試験（PCT）構造：試験室は圧力容器で構成されており、100% (湿潤) 環境を作り出すことができる温水器が含まれています。PCT 試験後の試験対象製品のさまざまな故障は、大量の水蒸気の凝縮と浸透によって引き起こされる可能性があります。バスタブ曲線:バスタブ曲線（バスタブ曲線、故障期間）は、バスタブ曲線、スマイル曲線とも呼ばれ、主に早期死亡期間（初期故障期間）、正常期間（ランダム故障期間）、摩耗期間（劣化故障期間）を含むさまざまな期間における製品の故障率を示し、環境テストの信頼性テストボックスに従って、スクリーニングテスト、加速寿命テスト（耐久性テスト）および故障率テストに分けることができます。信頼性テストを実施するときは、「テスト設計」、「テスト実行」、「テスト分析」を全体として考慮する必要があります。一般的な故障期間:初期故障（早期死亡、初期死亡領域）：不完全な製造、欠陥のある材料、不適切な環境、不完全な設計。偶発故障期間（通常期間、耐用年数領域）：外部衝撃、誤用、環境条件の変動の変化、圧縮性能の低下。劣化故障期間（摩耗領域）：酸化、疲労老化、性能低下、腐食。環境ストレスと故障図の説明:ヒューズ航空の統計報告によると、電子製品の故障によって生じる環境ストレスの割合は、高さが2％、塩水噴霧が4％、ほこりが6％、振動が28％、温度と湿度が最大60％を占めており、電子製品が温度と湿度に与える影響は特に顕著ですが、従来の高温多湿テスト（40℃ / 90％RH、85℃ / 85％RH、60℃ / 95％RHなど）は時間がかかるため、材料の超音速速度を上げてテスト時間を短縮するために、加速テスト装置（HAST[高加速寿命試験機]、PCT[圧力ポット]）を使用して関連テストを実施できます。これは（劣化故障期間、摩耗期間）テストとも呼ばれます。

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• 高温、低温、低圧試験室の使用条件

  Oct 15, 2024

  高温、低温、低圧試験室の使用条件高温・低温・低圧試験室の使用条件の一つ：環境条件a、温度：15℃〜35℃。b、相対湿度：85％を超えないこと。c、大気圧：80kPa〜106kPad、周囲に強い振動や腐食性ガスがない。e、直射日光やその他の冷熱源からの直接の放射線にさらされないこと。f、 周囲に強い気流がなく、周囲の空気を強制的に流す必要がある場合、気流がボックスに直接吹き付けられないようにしてください。g、周囲の磁場が干渉のないテストボックスの制御回路に与える影響。h、周辺に高濃度の粉塵や腐食性物質が存在しない。高温・低温・低圧試験室の使用条件2：電源条件a、AC電圧：220V±22Vまたは380V±38V。b、周波数：50HZ±0.5HZ高温・低温・低圧試験室の使用条件3：給水条件以下の条件を満たす水道水または循環水を使用することをお勧めします。a、水温：30℃以下b、水圧：0.1MPa〜0.3MPa;c、水質：工業用水基準を満たしています。高温、低温、低圧試験室の使用条件4：試験荷重条件試験室の負荷は毎週次の条件を満たす必要があります。a、作業室容積内の荷重の総質量は1立方メートルあたり80KGを超えてはならない。b、積荷の総容積は作業室容積の5/1を超えてはならない。c、卓越風向に垂直な断面において、荷重面積の合計は、その位置の作業室の断面積の3/1を超えてはならず、また、荷重が配置されたときに空気の流れを妨げてはならない。お客様各位：弊社は、急速温度変化試験室、紫外線加速耐候性試験機、温湿度制御室などの製品を取り扱っております。弊社のウェブサイトからサービスホットラインにお電話いただければ、弊社の製品について詳しくご説明いたします。弊社の追求は限りなく、新規および既存のお客様に安心してお気に入りの製品をお選びいただけるよう、心よりお待ちしております。弊社はお客様にご満足いただけるよう全力を尽くしてまいります。

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• 精密オーブンマニュアル

  Oct 15, 2024

  精密オーブンマニュアル精密オーブンは、電子産業における半導体デバイス、電子部品の硬化と老化、プラスチックとゴムの高温精密テスト、電話ハンドルワイヤの成形プロセス、および製品の高温が要求される高等教育研究機関や工業および鉱業企業の実験またはワークショップ生産ラインに適しています。この機器は、2 段階の温度制御システム、二重保護、過熱時の自動遮断を備えており、安全で信頼性があります。列警報装置には、温度上昇と一定温度のライト表示があります。生産工場でこの機器を大量に使用する場合、どの機器が一定温度要件に達し、どの機器がまだ加熱状態にあるかが明確にわかります。機器のライナーは高品質の鏡面ステンレス鋼で作られ、外殻はプラスチックでスプレーされ、安全なドアロックが取り付けられています。前面ドアには耐高温ガラス観察窓が採用されており、ボックス内の試験片の状態をいつでも観察できます。お客様各位：当社では以下のような製品を取り扱っております。 急速温度変化試験室、紫外線加速耐候性試験機、温度湿度制御室などがあります。当社のウェブサイトからサービスホットラインにお電話いただければ、当社の製品について詳しく知ることができます。当社の追求は終わりがなく、新規および既存のお客様が安心してお気に入りの製品をお選びいただけるよう歓迎いたします。私たちはお客様にご奉仕することに専念します！

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• PCTテストの目的と応用（2）

  Oct 13, 2024

  PCTテストの目的と応用（2）θ 10℃ルール:製品寿命について議論する場合、一般的に[θ10℃ルール]という表現が使われ、簡単に説明すると[10℃ルール]と表現でき、周囲温度が10℃上昇すると、製品寿命は半分に短縮され、周囲温度が20℃上昇すると、製品寿命は4分の1に短縮されます。 このルールは、温度が製品の寿命（故障）にどのように影響するかを説明できます。反対に、製品の信頼性テストでは、周囲温度を上げて故障現象を加速させる、さまざまな加速寿命老化テストにも使用できます。湿気による故障の原因:水蒸気の浸入、ポリマー材料の脱重合、ポリマーの結合能力の低下、腐食、キャビテーション、ワイヤはんだ接合部の剥離、リード間の漏れ、ウェーハとウェーハの結合層の剥離、パッドの腐食、メタライゼーション、またはリード間の短絡。電子パッケージの信頼性に対する水蒸気の影響：腐食による破損、層間剥離、ひび割れ、プラスチックシーリング材料の特性の変化。PCB の PCT 故障モード:ブリスター、クラック、SR 剥離。半導体のPCT試験：PCT は主に半導体パッケージの耐湿性をテストするためのもので、テスト対象の製品は過酷な温度、湿度、圧力環境テストに置かれます。半導体パッケージが良好でない場合、水分はコロイドまたはコロイドとワイヤフレームのインターフェースに沿ってパッケージ内に浸透します。一般的なインストールの原因: ポップコーン効果、動的金属化領域の腐食による開回路、パッケージ ピン間の汚染による短絡... およびその他の関連問題。IC半導体のPCT信頼性評価:DA エポキシ、ワイヤーフレーム材料、シーリング樹脂の腐食障害および IC: 腐食障害 (水蒸気、バイアス、不純物イオン) により、IC アルミ線の電気化学的腐食が発生し、アルミ線の開回路とマイグレーションの成長につながります。プラスチック封止半導体の湿気腐食による故障現象：アルミニウムおよびアルミニウム合金は安価で加工が簡単なため、通常は集積回路の金属線として使用されます。集積回路の成形プロセスの初期から、水とガスがエポキシ樹脂を浸透してアルミニウム金属線の腐食を引き起こし、開回路現象が発生します。これは品質管理にとって最大の頭痛の種となります。異なるエポキシ樹脂材料の使用、プラスチック封止技術の改善、不活性プラスチック封止フィルムの改善など、さまざまな改善を通じて製品品質を向上させるためのさまざまな努力が行われてきましたが、半導体電子機器の小型化が急速に進むにつれて、プラスチック封止アルミニウム金属線の腐食問題は依然として電子産業における非常に重要な技術トピックです。アルミ線の腐食プロセス：①プラスチックのシーリングシェルに水が浸透→樹脂と電線の隙間に水分が浸透②水がウェーハ表面に浸透し、アルミニウムの化学反応を起こすアルミニウムの腐食を加速させる要因:①樹脂材料とウエハフレーム界面の接続が不十分（各種材料の膨張率の違いによる）②包装時に包装材が不純物や不純物イオンに汚染される（不純物イオンの出現による）③不活性プラスチック封止フィルムに使用されている高濃度のリン（４）不活性プラスチック封止フィルムの欠陥ポップコーン効果:もともとはプラスチック外装に封入されたICのことを指し、ウエハー取り付け時に使用する銀糊が水分を吸収するため、プラスチック外装が何の対策もなく密封されると、下流の組み立てや溶接で高温に遭遇すると、水が気化圧力で破裂し、ポップコーンのような音も発するため、このように名付けられました。吸収した水蒸気量が0.17%を超えると、[ポップコーン]現象が発生します。最近、P-BGAパッケージ部品が大人気で、銀糊が水分を吸収するだけでなく、シリアルボードの基板も水分を吸収し、管理が悪いとポップコーン現象がよく発生します。    

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• ウォークインラボの5つの特徴の簡単な分析

  Oct 15, 2024

  ウォークインラボの5つの特徴の簡単な分析ウォークイン実験室は、元のウォークイン実験室をベースにアップグレードされ、広いテストスペースと操作者が実験室でテスト製品を操作できるという特徴があり、工業メーカーのバッチまたは大型部品、半製品、完成品の温度と湿度環境テストの条件を提供します。先進的な中国のLCDディスプレイ画面タッチスクリーンを採用し、さまざまな複雑なプログラム設定を実行できます。プログラム設定は対話モードを採用し、操作は簡単で高速です。冷凍機の自動操作を実現し、自動化を最大限に高め、ユーザーがリモート処理して集中制御できるようにLAN通信インターフェイスを装備できます。温度と温度パラメータを90日間記録でき、ペーパーレスレコーダーが装備されています。ウォークインラボの5つの特徴1. 非常に広い温度と湿度の制御範囲を持ち、ユーザーのさまざまなニーズを満たすことができます。独自のバランスのとれた温度と湿度の制御方法を採用することで、安全で正確な温度と湿度の環境を実現できます。安定したバランスのとれた加熱と加湿の性能を持ち、高精度で非常に安定した温度と湿度の制御を実現できます。2. 高精度のインテリジェント温度調節器を搭載し、温度と湿度は LED デジタルディスプレイで表示されます。オプションの温度および湿度レコーダー。3.冷凍回路は自動的に選択され、自動制御装置は温度の設定値に応じて冷凍回路を自動的に選択して操作する性能を有し、冷凍機の直接起動と高温条件下での直接冷却を実現します。4. 内扉には大きな観察窓が装備されており、試験サンプルの実験状況の観察が容易です。5. 残留電流遮断器、過熱保護装置、欠相保護装置、断水保護装置など、高度な安全保護装置を装備しています。お客様各位：当社では以下のような製品を取り扱っております。 急速温度変化試験室、紫外線加速耐候性試験機、温度湿度制御室などがあります。当社のウェブサイトからサービスホットラインにお電話いただければ、当社の製品について詳しく知ることができます。当社の追求は終わりがなく、新規および既存のお客様が安心してお気に入りの製品をお選びいただけるよう歓迎いたします。私たちはお客様にご奉仕することに専念します！

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• PCTテストの目的と応用（3）

  Oct 15, 2024

  PCTテストの目的と応用（3）水蒸気が IC パッケージに入る方法:1. ICチップやリードフレーム、SMTで使用される銀ペーストに吸収される水分2. プラスチックシーリング材に吸収された水分3. プラスチックシール室の湿度が高いと、装置に影響を及ぼす可能性があります。4. デバイスの封止後、プラスチックシーラントとプラスチックシーラントとリードフレームの間の隙間に水蒸気が浸透します。プラスチックとリードフレームの間には機械的な結合しかなく、リードフレームとプラスチックの間には必然的に小さな隙間ができます。注: シーラント間の隙間が 3.4*10^-10m より大きい限り、水分子はシーラント保護を通過できます。注: 気密パッケージは水蒸気に敏感ではないため、通常、信頼性を評価するために加速温度および湿度テストを使用するのではなく、気密性、内部の水蒸気含有量などを測定します。JESD22-A102 の PCT テストの説明:これは、水蒸気の凝縮または飽和水蒸気環境で、非気密パッケージ化されたデバイスの水蒸気に対する完全性を評価するために使用されます。サンプルは高圧下で凝縮された高湿度環境に置かれ、水蒸気がパッケージに入り、層間剥離層やメタライゼーション層の腐食などのパッケージの弱点が明らかになります。このテストは、新しいパッケージ構造やパッケージ本体の材料と設計の更新を評価するために使用されます。このテストには、実際のアプリケーション状況と一致しない内部または外部の故障メカニズムがいくつかあることに注意してください。吸収された水蒸気はほとんどのポリマー材料のガラス転移温度を下げるため、温度がガラス転移温度よりも高いと非現実的な故障モードが発生する可能性があります。外部ピンのスズ短絡: パッケージの外部ピン内の湿気によるイオン化効果により、イオン移動が異常に増加し、ピン間の短絡が発生します。湿気はパッケージ内部の腐食を引き起こします。パッケージング工程で湿気によって生じた亀裂は、ウェハーの表面に外部イオン汚染をもたらし、保護層のピンホール、亀裂、カバー不良などの表面欠陥を通過して半導体本体に入り込み、腐食や漏れ電流を引き起こします。このような問題は、バイアスが印加されると、障害が発生する可能性が高くなります。PCT試験条件:（PCB、PCT、IC半導体および関連材料をPCT[スチームポットテスト]に関する関連テスト条件で照合）PCTテストの目的と適用テスト名温度湿度時間アイテムをチェックしてメモを追加する欧州委員会121℃100%RH168時間その他のテスト時間: 24時間、48時間、96時間、168時間、240時間、336時間IPC-FC-241B-PCB銅積層板の引張剥離強度試験121℃100%RH100時間銅層の強度は1000 N/mであるべきであるIC-Auto Claveテスト121℃100%RH288時間 低誘電高耐熱多層基板121℃100%RH192時間 PCBプラグエージェント121℃100%RH192時間 PCB-PCT テスト121℃100%RH30分チェック: 層、気泡、白い斑点鉛フリーはんだ加速寿命1100℃100%RH8h高温多湿下で6か月に相当、活性化エネルギー =4.44eV鉛フリーはんだ加速寿命2100℃100%RH16時間高温多湿の1年間に相当、活性化エネルギー = 4.44eVIC鉛フリーテスト121℃100%RH1000時間500時間ごとにチェック液晶パネル接着試験121℃100%RH12時間 金属ガスケット121℃100%RH24時間 半導体パッケージテスト121℃100%RH500、1000時間 PCB吸湿試験121℃100%RH5、8時間 FPC吸湿試験121℃100%RH192時間 PCBプラグエージェント121℃100%RH192時間 低誘電率、高耐熱性を備えた多層材料121℃100%RH5h吸水率は0.4～0.6%未満高TGガラスエポキシ多層プリント基板材料121℃100%RH5h吸水率は0.55～0.65%未満高TGガラスエポキシ多層プリント基板 - 吸湿性リフロー溶接後の耐熱性試験121℃100%RH3hPCT試験終了後のリフロー溶接耐熱試験（260℃/30秒）マイクロエッチング水平ブラウニング（コブラボンド）121℃100%RH168時間 自動車用PCB121℃100%RH50、100時間 メインボード用PCB121℃100%RH30分 GBAキャリアボード121℃100%RH24時間 半導体デバイスの加速耐湿性試験121℃100%RH8h   

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